装配主任工作总结(分享十三篇)
时间:2025-06-13 演讲稿范文网装配主任工作总结 篇1
20xx年即将过去,转眼我已在高速动车组装配x车间工作一年之余,在这个充满温馨的大家庭里我收获了快乐,让我真正的感觉到家的温暖,他成为我生活的港湾,是我成就梦想的彼岸。
x行车的生产让我与装配x车间结下了不解之缘,在起初之时,因刚开始生产车辆。所以工时小票、考勤、劳纪与日常员工的行为等规章制度并不完善,我被任职为此项的管理者,这让我有了很大压力,每天我反复下车间里了解一些相关情况,结合员工的生产工作状况,针对车间当时的形式,最终通过自己不断努力,我整理出工时小票规章制度和考勤规章制度,以及员工生活相关的管理制度。
工作中,我认真贯彻了配x车间的各项管理规章制度,在计划、布置、检查、总结评比时,完成目标。实行装配x车间工时填写规范标准规章制度,在刚开始员工们并不会填写,所以我细心地一点一点的教他们,让他们能尽快的掌握小票的填写标准规范。在他们成熟以后,就有了一套完美的工时体系,在工作中我督促工时分配填写员,认真落实工时的完成情况。经过一段时间努力,我又发明了,工时大表,这张表可以很清楚的看清,每一道工序的完成情况和每天工作车辆生产以及工时,得到了上级领导的`表扬。工作中我采纳好的建议,尽量秉着小票的规范易懂清晰,保证符合上级领导对小票的检查填写要求,对小票的扩建内容又有了进一步的改善,经常与有关小票的管理人员交流,从而获得改善小票的创新,做出决定。每个月向上级领导汇报工时考勤以及一些其他方面的工作情况。定期的抽查考勤出勤率和工时小票的填写正确,对发现填写错误的,予以修改,并进行整改后的验收。
每天加强对考勤工作的管理,结合车间的实际情况严格执行考勤制度,要求每班的工票员班长,认真负责、努力工作,共同做好车间的后勤工作负责夜半值班安排,做好值班人员变更的上报工作协助所长做好节假日特殊运行方式的值班安排及加班上报工作几年休假的整体安排工作我每天提前做最早的班车上班,使车间的每一位职工能按时的签到,下班提前准备员工准时签退。每周对公司员工的考勤情况进行总结,交人事部门审核,末、年末汇总归档及时按月报批考勤情况,认真做好每个月每一个班级的考勤和工时统计工作,为每月每位员工的业绩提供依据,做到了公平公正的考勤,并且平时处理好后勤的服务工作,协助办公室主任搞好教职工的工资报表和各种年报表的抄录工作。
x行车就要生产,这令我们再一次充满挑战,我想x行车,我们应该有一个全新的环境,让自己在工作有更进一步的提高,我相信只要我们付出了、努力了,我们装配x车间一定会更加辉煌、灿烂。迈开大步让我们共同迎接,黎明前的曙光。
装配主任工作总结 篇2
一、态度决定一切
可以说这段时间工作的过程也是我自己心态不断调整、成熟的过程。刚到项目部对接触的一切都感到茫然、尤其是一些专业术语,在来这里之前是连听都没听过的,感觉自己什么都不懂什么都不会,但是我想谁在懂之前也是不懂的这需要自己去努力学习,多看,多问、多动手,恰好第一个月领导安排我下班组实习一个月,使我有更多的机会向老师傅学习更快的了解我单位的工作内容,在这段时间里积极向老师傅请教,多干、多问尤其是机械班组石大富班长对我现场工作的内容细心向我介绍传授,使我对非标加工、包括基础复测有了一定的了解,自己也得到很好的锻炼。
二、学无止境
职业生涯只是学生生涯的一种延续,可能是由于我专业的原因,在班组实习完之后我被安排负责设备包括到货清点、型号匹对、外观检验等等,由于之前没有见过这些设备感觉心里没底,所以积极虚心向老技术员请教,在此问题上我的老大哥xxx、xx在不同的领域都给予了我很大的帮助,xxx把他在其他工地照片找出来翻阅,并细心的向我介绍,包括设备的功能、设备到场后先向司机寻要发货清单,告诉我设备容易损坏重要的部位告切我要细心检查,并鼓励我说这是投入工作的好开头,了解了设备的外观、性能之后才能更好的去安装设备,对自己以后会有很大的帮助,才会及时的去发现和处理安装过程中所出现的问题。
三、不管是干什么工作
都要全方面发展技不压身,由于刚开工前期资料比较多,我开始接触资料,首先是技术交底当时对这个概念也是很生疏,除了多问之外就是在网上查阅资料多看规范,让后汇总,在这工程中安全王经理、安全员李坡对我给予了很大的帮助,提了好多宝贵的建议也帮我举了好的`实例,告诉我技术交底要结合实际,不能照搬要详细让我们的一线工人明白能看的懂,使我有了门路,当然别人指点是指点还需要自己多去现场看自己去摸索,那段时件也是最辛苦的时候经常加班加点,工作做的也不合格,做的资料还经常返工,心里有种别样的滋味,但是我坚持了下来,我告窃自己不要找别的原因与接口,别人能做好自己为什么不能做好,从自己身上找原因还是自己不够细心,努力不够,要相信有付出就会有回报,你的收获是跟你的收获成正比的。就这样我坚持了下来,在以后的工作中使我受益匪浅,为我能更快的适应这份工作打下了基础。 第四项目进入大干阶段,各各专业口开始忙碌起来,问题也多了起来,由于我自身喜欢动、喜欢充实的原因,在做好自己本职工作的情况下,本能的向机械方面发展当然也是初来乍到一团云雾,在此不得不再次提到我的老大哥机械技术员xxx,教会我好多专业知识。
装配主任工作总结 篇3
一、生产情况:
上半年计划生产焦油15000吨,实际生产18097.61吨,完成年计划的60.33%,同比增长3.24%(20xx年为17511.01吨);计划生产粗苯4700吨,实际生产5582.52吨,完成年计划的59.39%,同比增长4.55%(20xx年为5328.39吨);计划生产硫铵3450吨,实际生产4310.56吨,完成年计划的62.47%;计划生产硫磺450吨,实际生产620.71吨,完成年计划的68.97%。
二、消耗指标控制:
上半年计划消耗洗油307.04吨,实际消耗282.46吨,节约24.58吨,实际每吨粗苯消耗洗油为50.60Kg;计划消耗硫酸3232.92吨,实际消耗3141.92吨,节约91吨,实际每吨硫铵消耗硫酸为728.89Kg;以每吨焦炭2.84元维修材料费用,计划材料费用为1217356.8元,实际为508420.5元,吨焦消耗材料费用为1.913元。
三、工艺指标情况:主要工艺指标情况具体见下表
H2S月平均最高最低平均最高最低平均最高最低平均最高最低平均最高最低平均最高最低器后含氨塔后含苯净煤气含氧含油含尘废水含氨149.4269.3624.8612.6613.2112.241.291.920.920.110.160.0719.1826.1612.180.070.140.03264.9795.7848.9212.5512.9912.231.331.750.880.20.240.0916.20257.360.080.170.02376.28154.8155.9512.3913.4312.611.662.041.220.20.230.1714.7720.658.340.110.190.03469.03115.35503.113.614.2712.782.033.521.180.170.150.2111.2613.509.890.090.220.04553.3772.647.0220.386.9613.722.012.770.690.210.40.1512.0413.110.980.060.150.02641.7162.3618.0615.5658.3612.592.663.812.090.230.260.1714.1614.1614.160.090.260.03合59.13154.817.0214.5186.9612.231.833.810.690.180.40.0714.626.167.360.080.260.02总天数:31+31+28+31+30+31=182天,合计182x3=546个班次。
四、不断强化安全管理工作:
1、按照公司加强“反三违”工作的要求,车间在元月初修订考核条例时,制定班组长及班组安全质量监督员以上管理干部月抓三违的硬性指标,把“反三违”由被动防守变为主动出击,为车间的安全工作打下坚实的基础。
2、春节前期,车间多次组织工段长进行节前全面大检查,所有查出的问题都必
须限期整改到位。
3、2月份,车间为了加强危险化学品的管理工作,制定了危险化学品的装车与卸车管理规定及检查表,规范了操作与检查内容、明确了责任;同时明确规定进入粗苯区域,所有人员一律手机关机,并班班派专人进行检查。
4、在此期间,车间加大对检修工及涉外工队安全监管的力度:区域内所有检修工作一律派专人进行监护和监管,严格检查各项手续是否齐全、各项安全措施是否到位。
5、5月25日,车间举办“安全为了谁”主题演讲赛,通过此次的演讲活动,让更多的员工很好地理解了“安全生产”的内涵及意义,使员工的安全思想意识与责任感不断得到增强。
6、车间多次组织各工段进行安全事故模拟演练,努力提高员工的事故应急能力,使员工在突发事故面前明白自己该怎么去处理,从而使我们的安全管理水平进一步得到提升,为企业的安全生产奠定好坚实的基础。
7、上半年未发生人身伤害事故及重大设备事故,发生一般事故3起,与去年同期相比呈明显下降趋势,针对这些事故,车间都坚持“四不放过”的原则进行处理及隐患治理。
五、加强现场管理,做好基础保障工作:
1、按照公司“走动式管理”的有关要求,车间班组长以上管理干部全部深入到现场,根据各自职责、分管的区域及巡检的要求和路线,认真、及时、全面的对工艺、设备、安全、劳动纪律及现场基础管理进行逐项检查,坚持发现问题当场解决的原则,为生产顺行打下基础;
2、在三月底,车间把“走动式管理”进行全面推广,对员工实行“走动式工作”:规定各岗位操作室只留一位人员外,其他所有人员必须全部深入到现场进行巡查,逐步实现清洁生产、文明生产,现取得良好的效果;
3、坚持每周三组织车间工段长以上管理干部大检查雷打不动,内容包括现场卫生、安全隐患排查、记录规范填写等,并对所有查出的问题按车间考核条例进行考核并限期整改。
4、同时各工段长以上管理干部不定期对区域内进行日常巡查。在检查过程中发现物的问题,即要求相关单位整改,对较大问题下发隐患整改通知书进行整改;发现人的问题,立即批评、教育,必要时进行处罚和处理。利用这种“走动式”管理,亲临现场、亲自观察,得到的信息便很及时、真实、全面而且详尽,使问题能够及
时得到解决,为生产顺行保驾护航。
六、坚持科技领先,注重工艺技改:
第上半年,车间共完成以下几项设备大修与工艺技改工作:
1、1月5日对1#机化槽进行检修,1月7日15:00投入使用。
2、完成3#电捕焦油器的管道、电器、仪表等安装与防腐工作,积极配合相关单位进行验收,现已处于试运行阶段。
3、2月末开始进行凉水架大修:2月19日开始进行凉水架内填料的拆除,3月中旬改造基本完毕,4月初开始投运,现运行正常。
4、生化技改工作已于3月23日启动,6月2日南线工程结束,6月23日北线工程基本结束,现南线运行基本正常,北线正处于试运行阶段。对新工艺在运行中暴露出的问题,车间正在积极统计与协调处理当中。
5、6月13日,化产区域防腐项目正式开始,车间加大对防腐工程安全及质量的监护力度,明确各个工段第一责任人职责。
6、积极配合生产技术科做好脱硫熔硫釜清夜冷却的技术改造工作。
七、其它工作
1、年初车间开展安全示范班组创建工作,现初评选出示范班组为气柜班和风机房,现各种条件基本完成,等待分厂进行验收。
2、狠抓记录填写的规范、整齐,完善各项记录台账,并对工段长的巡查提出了更细、更高的要求和标准。制定了粗苯和硫磺产量班组评比方法及考核条例。特别是粗苯工段,试点实行了产量计量考核的办法,使每个员工都能明白的计算出自己的日工资,极大地提高了员工的生产积极性。
3、员工培训工作进一步规范,根据质量体系员工培训要求,制定车间与工段月培训计划,工段举行月考试,车间进行季度考试,上半年考试中,参加考试115名员工,及格105人,及格率为91.3%,平均分79.8分。
4、坚持车间主任每月一课,对员工进行系统的'安全制度学习和化工安全知识培训。
5、基础设施逐步改善,给冷凝、硫铵岗位更换办公桌等,对气柜班完善标识牌。
八、存在的不足:
在我们看到成绩的同时,也要清醒认识到生产管理中还存在着一些问题和不足,主要表现在:
1、管理方面还存在着一定问题,在今后的工作要加强对员工的思想教育工作,
尤其是责任心教育有待进一步提高。
2、操作工对设备的操作和维护技能还有待于进一步提高;我们的事故应急能力仍需提高,操作不规范的现象还时有发生,要扭转这一局面,就需要加强职工操作技能的培训工作。
3、上半年虽然我车间未发生工伤事故及设备事故,但存在的险兆及隐患给我们提出了更高的要求:狠抓安全管理不放松,提高员工安全意识、应急避险能力,从而保障安全生产。
4、现场管理存在不足:现场管理是一个需要长期紧抓的工作,稍有放松就会倒退。虽然今年我们的现场管理工作有所进步,但离清洁生产、文明生产还有很大的距离。在今后的工作中我们要教育职工养成良好的习惯,逐步实现清洁生产,文明生产。
5、节能降耗工作还需提高和加强,要充分挖潜提效。
6、还需加大技改力度,努力捋顺现场生产流程,使现场布局更趋合理、流程更为顺畅,并进一步降低职工劳动强度。
九、第二季度工作安排:
认真落实公司、分厂的工作安排,同公司高度保持一致。围绕公司、分厂的中心工作,落实生产目标,制定有力措施,带领车间员工全面完成规定的各项工作任务,确保各项生产目标的完成,重点抓好以下几方面工作:
1、加强员工思想教育,学习扎实苦干、舍小家顾大家、公司利益高于一切的精神,培养员工的主人翁精神,最大限度地发挥员工的主人翁精神和工作热情;要以公司的生产大局为重,要求管理人员加强与员工的沟通,为员工排忧解难,充分调动员工的积极性。
2、搞好生产协调,完善车间内部管理,加强激励机制,灵活机动、计划控制,并且加强员工的岗位责任心和劳动纪律,把生产提高到安全文明合理有序的良好局面。
3、坚持“安全第一,预防为主,综合治理”的方针,深入细致地检查、分析车间的安全隐患并逐一消除,防止新安全问题的出现,杜绝侥幸心理和麻痹思想;坚决贯彻安全生产,确保轻伤以上事故为零;从以往事故的经验和教训里寻找启示和控制办法。
4、组织职工加强学习,提高业务素质,特别是青年工人,要加大对他们的培训力度,提高其业务操作技术,促进规范操作技能,确保生产工作的顺利进行。
5、深入开展“节能降耗、提产增效”活动,努力为降低成本提高效益作贡献,各班组要围绕成本目标开展工作,进一步细划分解,大力提倡勤俭节约。
6、以严格精细化管理为基础,以强化班组建设为契机,规范各种管理行为,落实执行好绩效考核制度,狠抓人员管理,严明劳动纪律,创建团结和谐的生产工作氛围。
下半年,我们要带领全体员工共同努力、不懈进取,争取各项工作再上一个新的台阶。
装配主任工作总结 篇4
20xx年的快节奏的工作步伐、充实的工作内容让我深刻意识到了时间的危机。在工作中遇到的挫折、克服的经过不仅丰富了本职工作的经验,更让我从性格上、做事风格上成熟稳定很多。所以我总结这段经历不只是累积工作经验带我走进一个生产主任的角色,也是个人素质提高的一个标志。
20xx年的6月份有幸得到公司领导信任,从后焊接调到生产装配、包装、出货车间,负责整个生产的人员调配,生产计划与进度按排、生产异常的跟踪,肩负生产最关键的环节。
前段焊接的工作中,因为工艺熟悉,又不面临直接出货,所以工作起来不会出现太大的困难,一切都很顺利。在调到后段工作后,虽然工作性质相同,很多事情计划的很完美,行动的也很快,但对部分细节却是无从下手,无法起到改善效果。经过反复的总结不足再行动,边走边摸索,又通过培训与学习,让我越来越靠近这个角色。以下是20xx年的工作总结。
一、生产流程上问题点与处理方法
1、因为考虑到公司产品批量小的特性,所以生产车间内部小部门较多,相同的作业流程分给多个小团队来完成,产品数据交接复杂,而且人员分布不够集中,管理沟通容易遗漏。
生产有装配、初始化(包括烤机初始化与出厂初始化)、包装三个环节组成。因初始化包括烤机初始化和出厂初始化有两部分。
(一)初始组的输入有多个小装配组与烤机、输出的有包装,烤机。部份工作接口重复,不能形成直流,工作效率不利于提高,很多时间浪费在产品周转过程中。
(二)因为我们的产品装成整机后并不能实现全部功能,初始化完成以后才可以测试。所以在装配组装成整机未做出初始化前会出现很多作业员无法辨认的功能性坏机,也间接性的影响了产品质量的提高。经讨论后,取消初始化的独立管理,模拟流水线的形式。将多个小装配组合并为3个大装配组,烤机初始化合并到装配组,出厂初始化合并包装组,改善后解决了上述问题点。
总结缺点:因工位调整过于仓促,未提前考虑到作业员的适应能力,导致初始化人员作业时情绪不稳定。也失去了团队中的核心技术力量。工作效率,成品率下降。
2、取消物料在线库存,成立物料组
生产车间为了物料供应及时,都会把常用的物料领到车间备用。如装配组的左右饰、常用线类。包装因小单比较多,所以几乎所有的物料都有在线库存,数量多对生产组长来说物料管理就要加强,但我们并没有指定专人管理,而且对每次盘点后的实物与帐面数差异很大,结果都会以实物为标调平帐面数。所以经常出现因数据不准确导致生产计划信息误差大,(经常做着做着就没料了,库房也没料)也因此导致产品在生产过程中出现堆积现象,现场混乱,不仅影响着出货的及时性。而且也会因物料库放的多而数据不准的现象,也给制程物料损耗制造了更大空间。
为杜绝以上问题的出现,做到有计划的生产。对生产物料作了次改革,把不是套料之内的备急物料全部清理出在线,按装配物料与包装物料分别成立装配物料组与包装物料组,(因为包装涉及时到刻光盘、装说明书、装料包等前加工工序,而这些工位又因包装订单小的缘故必须备库存。)隔离生产线,重新盘点建帐,指定专人负责物料的加工成型、收发管理工作。生产线的物料是物料组的管理人员按每日的生产计划单提前一天下发每个组别,这样既不会耽误生产,每次盘点时数据也明朗,整个流程体系也顺畅了很多。
二、生产计划的制订与修改
因为在后焊工作的时候就经常出现一些插单,为了出货,转线的次数频繁,每次转线的时候都很仓促,也导致品质、效率下降很多。总希望出货段的工作能有机会好好制作计划分享,改善生产无计划的混乱局面。所以从交接工作后第一天就从生产计划做起。
每日的顺利的按订单评审表的预定交期制作出来了,可执行起来并不像想象的.那样杜绝以前的顾虑。
因为经验的问题,在制作计划的过程中忽略了很多因素。如原材料、内协的交期是否准确,还有基层管理干部对《生产日计划》的执行力度,都忽略了临督,导致生产计划无法执行,订单的交期延迟。尤其是海外部的小批量订单,因此也跟销售人员带来的极大的困惑。
三、具体总结为以下几点
1、《生产日计划》无法执行,因生产计划是订单评审表上的物料交期是采购内协负责人回复的是预定交期,在制作《生产日计划》时候,没有对物料是否到位做最后的确认。导致生产线突发性待料现象的频繁出现,工时的损耗也同样增加了生产制作周期。
2、《生产日计划》执行不彻底,对下属的要求不能持之以衡每日计划总有几台机器完成不了任务留到明天做,日积一日,导致订单延迟交期严重。
3、原材料、内协半成品交期不准与库房核料错误(尤其包材物料),也是导致交期无法正常完成的一大因素。
四、针对交期的改善措施
1、为配合生产计划的达成率,首先做了内部调整,将原先两条一样配置的包装生产线,分配为一条主线和一条辅线,即”绿色通道”。主线主要负责30台以上的批量大订单,”绿色通道”主要负责海外部的30台以下的小订单。对作业人员严格要求每日生产计划完成后才可以下班。
2、把《生产日计划》电子文档设共享状态,使采购、库房等相关部门都能随时访问电脑查看,对生产计划更快一步的了解。
3、为配合以上环节,生产计划的下发时间也有原先的提前四个小时,更改为提前两天。给库房备料与生产前加工成型留足时间,降低了供料不及时现象的出现频率。
五、工作不足之处
在过去的一年里,几乎每天都忙于生产计划,却忽略了生产制程的管理学习。虽然通过学习,建立起管理体系,但部分何体系内容,却不能灵活应用在实现工作中导致体系失效。
1、各类数据无法统计
环节与环节之间衔接不紧凑无法准确的统计出反应生产绩效的数据,如:一次直通率,作业效率等。对于管理制度不能执行对下属的错误予以放比纵,使下属无法意识到错误的严重性,不能及时纠正。
2、与领导沟通少,不会积极主动找工作,工作呈现出被动状态,有时给领导工作不够实际,较形式化。
3、对同事在工作中缺陷之处没有勇气提出,经常导致自己工作无法达标。对自己的做事没有参照物,也无反馈信息。无法了解到自己的某做法是否合理。
六、近期工作计划
1、加强培训,培训基层管理人员、作业员的责任心和新环境的适应能力。建立作业标准并对员工进行作业训练,完成多能工培训。
2、重新进行作业优化,合理分配工作量,建立员工作业规范,统一生产,使现场的品质管理具有严肃性,加强品质的过程控制,消除浪费操作,提高生产能力。
3、创建透明的现场。维护现场管理的基本规则,发现现场的无效与浪费,尤其是通过物料的三定(定位、定品、定量)管理显现物流痕迹,更有效地暴露物流浪费,逐步培养员工的5s意识。
4、实施看板系统,在生产系统中建立看板管理系统,利用看板拉动,以实现高效率、准时化生产,达到减少中间在制,缩短制造周期之目的。
5、建立设备预防维护体系
使设备的故障维修逐步转化为设备的预防维护,提高设备的加工精度与加工能力,逐步减少设备故障停机次数及停机维修时间。
6、进一步完善绩效考核制度,调动员工的积极性。
装配主任工作总结 篇5
从来到到余姚到现在实习也以接近尾声。时光如梭,我已经实习完了一月半多的时间,这期间,体验着劳动的光荣与艰辛,在这里我学到了我离开校园的第一笔知识,这些都是从书本上学不到的知识,从体验公司的文化到亲身接触公司的每个部门的人员,从公司的整体面貌上,从其他员工的言谈中,有好的信息,也有不好的耳闻,总之,我的感觉中,我们的公司还是在不断前进发展。
说实话在来之前我对我的专业是一概不知。我非常迷茫,我也十分不愿意大学才开始就要去实习。但是在正真来到余姚之后我也想通了,学校这也是为我们着想。想通了之后我就有些期待我的实习生活了。
在余姚,学校为我们联系了两家企业。但因为企业岗位有限,所以我们同来的三个班只能轮着去实习。当我们班去实习的时老师把我们分成了两个大组。一个去锦隆,另一个去富佳。而我是分在了富佳三组,是先去装配车间。在装配车间的实习让我们明白了团队合作的重要性。在装配车间只有团队的合作才能提高工作速度。你不能只顾着你自己,你要配合你的同伴。要配合他人的速度,还要对自己的工作负责,要做好自己的工作,尽量不能出错。你一但在你的环节出错了,但是你没发现,而下一道工序的人也没发现的话,那么你们的这个产品就报废了。又浪费时间又浪费精力,还得重做。所以说在装配车间我学到了团队合作的重要性,也让我明白了要对自己的'工作负责,认真。
第三个星期我和我的小组来到了模具车间,但也是我们最没事干的车间。由于我们对模具都不知道不懂操作,再加上这本来也有一定的危险性,所以我们在模具车间也帮不上什么忙。每天只是看这师傅们做。老师也只是叫我们不懂的多上去问一下师傅们。毕竟那些师傅也很忙的不会主动来教你。所以我们明天都是看师傅们做有什么不懂的也趁师傅们空的时候问一下。在模具车间我们的兼职老师邓师傅也有空让我们拆了一副模具,让我们也大致了解了模具的构造,装配。虽然说在模具车间我们学的不多,但我们也满足了。
最后两个星期我们的小组到了注塑车间。说实话我是第一次来到这种车间,我对注塑根本没什么概念,不知道产品是怎样做出来的。当我跨入注塑车间的时候,我突然感觉原来想象的工业化就是如此的接近。在那里我学到了很多知识,也让我长了见识。大型的注塑机台不断吐出产品,机械手臂伸展自如,一个个或透明或带色的样板从传输带上缓缓流进产品的车间,这些后来才知道被称为素材的产品就这样生产出来了,这个过程,称为注塑,原理是通过加热使注塑原料熔融注入模具型腔然后冷却成型,最后脱出产品。在这个过程中,好的模具起着非常重要的作用,我们也有看到有的产品在刚打素材的时候就有一穴固定不良,还得需要人去手工去剪,既浪费原材料,又浪费人力,所以,要求工程在转生产时有一个好的模具是必须的。在前期工作做好了,后续上会省好多资源,有形的和无形的。进料的质量控制也是出好素材的前提,尤其是透明料和浅色料,素材上有黑点就足使产品报废,所以加强对进料的检验是对整个生产前段的负责。在注塑车间由于我们都是大一新生对这方面都不了解也不会,再加上那些机床都是自动生产的,所以我们也没什么机会去操作。我们只能帮他们修下那些产品的毛脚遍,但我们也没什么怨言,虽然有些遗憾但我们还是学到了一些课本上学不到的东西。我们在那也能经常看那些师傅修机床,换注塑用的模具头。
时间很快我们实习就要结束了,虽然说一开始我们老是盼望快点结束,但到真的结束时也有点舍不得。总的来说在这段时间里我学到了很多东西, 也让我明白了很多。可以说是我人生中一次重要的经历。
对富佳的建意;希望富佳公司能在车间了的东西摆放上能规范一点我发现在注塑和装配车间你们的东西摆放的有些乱。找东西也不容易找。这样工作效率太低。
装配主任工作总结 篇6
立足岗位,务实创新,努力争创一流班组是装一三班全体成员对自己的要求,三班是装一车间的中坚力量。担任着大型提升机,磨机,回转窑整机装配的重要工作。一年来,在班长田海见,副班长王二磊的带领下,全班成员以公司开展的各项安全生产活动为契机,立足岗位,严细管理,不断学习创新,以优良的班组作风赢得了分厂乃至公司的赞许。现将一年来具体工作表现总结如下。
一、安全第一,预防为主,综合治理
安全责任重于泰山。在工作中,装一三班严格贯彻安全生产十二字方针,把安全生产作为工作中的重中之重。做到了产品安全,人身安全双重零事故,为公司安全生产工作交了份满意答卷。在产品方面,我们严格按照装配工艺文件,图纸,以及现场技术员的要求,按章操作,进行各类产品的装配。对单配产品更是小心谨慎,认真阅读单配单,对涉及到的所有相关尺寸从新复检,拒绝残次产品从我班发出。做到不接受缺陷,不生产缺陷,不传递缺陷。严格按照公司产品安全理念来约束自己。人身安全方面,杜绝违章作业,冒险作业以及疲劳作业。班组重点做好班前预防工作。每天早班前会,班长田海见都会不厌其烦地絮叨着:工作中要注意安全,干活时先看看自己劳保用品穿戴好没,安全帽要戴规范,高空作业时一定要佩戴安全带,需要使用其它设备时要先检查再使用,诸如此类的,等等。田班长说的认真,大家听的仔细。通过每天的安全工作会议,大家"安全第一"的思想提高了,安全意识增强了,安全防范工作也落到了实处。一年来,三班无一例安全事故发生,无一人违反劳动纪律。
二、团结拼搏,务实创新,创一流业绩
三班在厂领导和车间主任的带领下,秉着团结拼搏,务实创新,圆满的完成了一个又一个生产任务。特别是多次面临突击任务时,我们凭着对工作的热情和爱岗敬业的精神,在车间树立了"一直敢打硬仗的队伍"的良好形象。今年二月份,春节刚过,我们班接到了工号为(工号)的磨机试车任务。磨机试车工作量大,操作麻烦,但我们不畏艰难,迎难而上。凭借去年工号692的国内半自磨机装配试车的经验,熟练转化运用到(工号)磨机上。为了尽快完成试车任务,班长把我们分成三个小组,轮流加班加点保进度,经常晚上加班到十一二点。二月的天气依然寒冷,尽管磨机工部有暖气,也难以抵挡夜寒的侵袭,大家伙就是凭借着一股对工作的热情,不畏惧严寒,最终保质保量地提前完成了试车任务。五月的洛阳城繁华似锦,热闹非凡。三班的干劲也热情高涨,因为我们接手了工号为(工号)巴西淡水河谷磨机的装配试车任务。此工号产品与以往试车产品不同,出国产品,公司特别重视,并且有监理时刻监督着。当把图纸拿到手时,大家不由得捏了把冷汗,因为每个技术参数都比以往的技术要求更精准,如何使工作做到完美,如何优质地将(工号)磨机顺利完成,到把我们难住了。装二试车那台同工号磨机,仅大齿圈找正就用了将近半月时间,还没有完美地达到监理的要求。这也无形中给我们凭添了几分压力。遇到困难,迎难而上,三班发扬了敢打,敢拼,能打硬仗的精神。团结一致,结合以往经验,并且试着探索新的装配方法,群力群策,遇到问题一起探讨。一时间各种预见的难题随即迎刃而解,真应了那句"三个臭皮匠顶一个诸葛亮",我们十二位成员,一切困难还不都是浮云吗?五月底的天气热浪滚滚,磨机工部的板房难以抵挡烈日的炙烤,车间内如蒸笼般,大家衣服湿了又干。由于磨机筒体较大,起吊不易,一次起吊就想把活干完。因此,加班加点在所难免,大家轮流加班,几乎每天都有人加班到十一二点,尽管这样,没有一个人退缩。功夫不负有心人,我们的努力换来了客户的.满意和领导的赞许,大齿找正我们仅用了两天时间,30到65道的啮合间隙,我们圆满地完成了,就连苛刻的监理也不得不叹服。
三、班组长带头,积极开展班组建设
作为生产车间的一个班组,我们主要任务是保生产进度。前三季度车间工作任务一直比较多,每个班组接手的工作量都很大,加上我们班出差人员较多,一度达到五位人员在外出差,为了能顺利完成工作任务,班长田海见身先士卒,处处显带头作用,带头加班加点,遇到问题,出谋划策。从(工号)磨机试车,到(工号)巴西淡水河谷磨机,再到250,346提升机无不身体力行,就连脚纽了还坚持天天到现场指导。副班长王二雷平时沉默寡言,但干起活来一点不含糊。脏活累活从不躲避。在班组长带领下,我们每月都按时完成生产任务,工作小时量连续几个月达到(点数)之上,在九月份更是达到(点数)。在生产的同时,我们不忘加强班组建设,班里经常组织成员熟悉图纸,对一些小部件产品进行训练组装,要求大家学习钳工手册,掌握更多使用技能。于此同时,集体学习6s现场管理理念,把现场环境卫生列为成员考核指标的一项,谁工作场地,谁整理,现场活件摆放,场地卫生,以及休息场地卫生都要时刻保持整洁。为了调动大家劳动积极性,施行奖罚分明制度,落实责任到人。
班组是企业大厦的一块砖是企业管理的基层和基础,班组工作是一项“强根固本”的基础工程。在即将结束的一年里,三班作为装一车间的重要一员,发挥了活力,创造了有目共睹的业绩。面对新目标,三班成员将继续发扬敢打,敢拼,能吃苦,能战斗的优良作风,再接再厉,更进一步。20xx,我们三班蓄势待发。
装配主任工作总结 篇7
近年来,装配式建筑作为一种创新与现代的建筑形式,越来越受到人们的青睐。设施齐全、工期缩短、环保节能、质量可控等优点,使得装配式建筑成为未来建筑的发展方向。在装配式建筑的发展中,建筑工作也在不断地深化和完善。下面将对装配式建筑工作做一个总结。
一、设计阶段
装配式建筑的设计阶段非常重要,涉及到不同材料的选取、构思整体风格等。首先,要通过研究市场需求、预测市场发展趋势、掌握建筑市场前沿动态,确定产品开发的技术路线和应用方向。其次,要进行装配式建筑的系统化设计,包括产品规范、工艺流程、构建规划等。考虑到不同地域、不同市场、不同客户需求等要素,通过研究进行个性化定制,增强便捷性和灵活性。
二、施工阶段
施工阶段是装配式建筑的核心阶段,其特点在于操作性要求高,多样性大,因此装配式建筑施工阶段需要高度协调、高效操作,确保装配式构件的精准度和安全性。首先,针对施工场地和结构形式等因素,制定相应吊装和运输方案。其次,要重点考虑安全、快速、高效、稳定的施工,保障结构的准确组装和安全性。还需设置专门施工队伍,建立质量保证体系、安全生产标准,及时发现和解决施工的实际问题。施工阶段的工作是最为繁琐复杂和重要的一步,只有通过精细化管控才能保证工效和安全并且达到预计的.高质量。
三、检验阶段
检验阶段是施工之后的一项主要工作,是位于质量控制环节的末端。建设单位要按照法律法规和技术标准的要求,进行检验、测量和实验,验证装配构件的质量是否符合标准或合同要求。检验主要涉及产品规格、产品承载能力、产品密封性等方面,要在施工前、施工中和施工后仔细检验,及时发现问题并做出妥善处理。
四、优化阶段
在完成检验阶段后,还需要进行装配式建筑效益评估和质量控制总结等后期管理工作。优化阶段是一个持续不断的过程,可以通过并行流程来提升效益,确保彻底解决任何质量问题。其次,要根据施工过程中出现的产品质量缺陷进行总结和归纳,及时改进和提高产品质量。
装配主任工作总结 篇8
作为车间主任,在公司领导正确的指导和帮助下,及车间员工的大力支持,再加上自己不断努力下,完成公司下达的各项生产任务。我在公司做车间主任快5年了。在这5年来始终把安全文明生产放在第一位,管控质量,减少事故发生。身为一名车间管理人员,虽然能力有限,但肩负员工生命安全的重任从未放松,坚持每周一开早会,跟员工沟通上周出现的安全、质量、现场环境的好坏等问题,及时整改,同样的事情不允许再出现。公司下达的各项任务都能顺利完成并取得领导的信任和较好的成绩。现将任车间主任以来的工作情况述职如下,请领导评议。
车间主任负责整个车间的生产安排、质量控制、生产成本、效益、效率、质量过程控制、安全现场文明施工及员工工作安排;作为一名车间主任必须明确自己的工作职责,服从公司领导安排这个前提下:
1、加强员工的安全生产、指导、培训;
2、应保质保量,按时完成公司的生产任务; 3、对员工进行各项制度、宣传、培训;
4、积极配合其他部门的工作,并接受公司领导的监督、检查、考核;
5、合理安排车间班组长的工作,并对班组长进行培训和考核; 6、负责反馈员工的意见,解决车间的内部问题; 7、对物料的领发、使用、放置合理安排;
8、应保证车间的环境整洁卫生、设备的正常运行,排除各种安全隐患。
这是我总结的8点,至于车间的加工工艺、流程、安全、质量怎样节能降耗,物料怎样领用,一个工程图纸下来图纸总说明有何要求,焊缝等级,领用钢板,钢板对接,排板、下料,钢板有没有定宽、定长,怎样代料、组立,板厚是否需要开剖口,埋弧焊主焊缝焊角的大小,焊缝等级要求,火焰矫正、机械矫正的角度,平直度是否达到要求,二次装配板厚大于8mm以上必须用半自动开剖口,钢柱、钢梁、桁架制作长度控制,是否需要放地样制作、割头、氧化铁有没有清除干净,为下道工序创造良好的施焊条件,电焊部位哪些是一、二、三级焊缝,清磨表面达到什么要求,这是我做车间主任这几年里一直在做的.,希望通过这次自述得到领导的点评,也是对我今后的管理提高一个台阶。
作为一名生产管理人员,安全工作要抓的细,安全是生产的重要点,安全就是稳定,安全就是效益,安全无小事。自从轻钢出现一次伤亡事故,对我的打击很大,近三年来始终把安全工作放在第一位。每个星期一开早会总结上周存在的安全隐患及时解决,决不在发生第二次,以对事不对人的态度,通过沟通,早发现早解决,车间安全生产得到有效控制。
保证和提高产品质量,我深知作为一名生产管理人员,自己的工作和对待工作的态度直接影响车间的工作质量,所以在质量方面一直不敢松懈。对于生产过程中出现的问题,从不轻易放过,主动与质检沟通解决问题,同时加强员工对质量重要性的认识,要求大家认真做好自检、互检工作,确保不让同样的问题出现。
通过近五年来工作做法主要存在以下几个问题:
1、部分员工对公司的各项制度不能有效执行,具体为,上班时间抽烟、上班时间迟到、早退、不穿工作服。
2、质量意识不高、安全意识不重视的现象时有发生。
针对以上存在的问题,主要是执行力度及落实质量须进一步控制。如何让员工能很自觉地执行公司相关规章制度,加强工艺要求内容。
首先,我把安全文明施工实施细则上墙张贴,彻底让员工每天都能看到,必须执行的内容以及内容的重要性;也在班前会着重强调安全生产重要性以及发生安全事故的严重性;针对每个工序加工流程也张贴上墙,操作规程指示牌,规范员工必须按操作规范要求进行加工生产,同时也制定了各个工序加工要求指导书,严格要求每个员工必须按工艺要求指导书内容严格执行;针对特殊工程要求组织班组长,技术骨干在加工前详细进行技术交底。个别班组随意更改工艺要求、质量意识不高,再给他们灌输质量要求重要性,必要时也要严厉处罚;个别员工上班时抽烟,抓一个罚一个,而且要求他们写检查,书面保证。还有个别员工上班迟到,早退等现象都会在班前会议上点名批评。有些在考核过程中体现出来。让班组内部互相监督,把整个车间形成上下团结、互相帮助的氛围。
下步工作基本思路:
1、要在操作规则推行与落实上下苦功,真正将安全文明生产细则、条款落实到工作中去,落实到细节中去;
2、要在车间环境、堆放上下大力气,常抓不松懈,持之以恒以彻底改变车间面貌;
3、要主动与相关部门沟能,及时撑握原材料、图纸的情况,确保工作顺畅运转。
我相信只要一心扑在工作上,诚恳做人,扎实做事,尽职尽责把公司下达的每项工作内容正确落实到每个员工心中去,以强烈的事业心与责任感去努力克服困难,迎接挑战,相信自己的各项工作就会有喜色。特别是在目前公司处于转折的一年,借鉴好的工作方法,努力做好生产工作,也一定能为公司的腾飞做出自己的贡献。
装配主任工作总结 篇9
回顾20xx年这一年来,车间在公司领导班子的正确领导下,紧紧围绕生产为中心,克服人员紧张、管理困难等诸多不利因素,不断强化车间基础管理工作,狠抓落实,经过全体职工的共同努力,车间的综合管理工作逐步走向完善化。车间在上级职能部门的正确领导下,在车间广大干部职工的共同努力下,圆满完成了一年的生产任务,现将20xx年来的工作总结如下:
一、生产管理
1、根据生产部门下达的生产计划,合理调配各个岗位的人员,以保证生产的正常进行以及计划按期完成。
2、组织车间有关人员研究解决生产过程中存在的工艺技术和质量问题,主持召开每周生产作业例会,安排布置车间生产。
3、定期的对车间各级人员进行岗位培训及生产技术培训,建立自查制度,对生产全过程进行监控,保证本车间的一切生产行为完全按照生产管理文件规定进行。
在大家的共同努力下圆满完成了20xx年预期的生产目标及任务。
二、质量管理
1、认真执行各项质量制度和质量控制程序,坚持“质量第一”方针,正确处理好进度与质量的关系,严肃工艺纪律,对本车间人员违反工艺纪律造成的质量问题负领导责任。
2、组织好车间内部的均衡生产和工序管理,把车间质量管理目标分解到班组和个人,以完成车间质量指标。
3、定期召开质量分析会,及时组织不合格品的质量分析会,对质量事故及不合格品进行分析,及时向上级领导反馈质量信息。
三、成本控制
20xx年我们严格控制物质资源的消耗,加强质量管理,控制质量成本,坚持现场管理标准化,堵塞浪费漏洞,充分利用资源,创造最大的效益。
四、设备管理
今年我们专门安排工作人员时刻关注设备技术状况,根据生产产品的情况及时对设备进行调整,出现问题及时上报,并安排相关技术人员尽快维修,确保了生产的正常进行。与此同时还安排了相关人员对设备进行维护和调整,确保设备正常运转,避免影响生产。
五、安全工作
要坚持以人为本,以树立班组团队为核心,以打造安全为主线,以实现创优胜班组为目标,并提出一些与安全生产密切相关的要求:
1、树立安全生产责任意识。把安全工作真正放在了首位,放在了心里,把过去嘴上讲安全变成了现在心中想安全。形成了安全工作天天讲,人人抓的良好局面。
2、切实做好安全检查工作,对生产设备的运转情况,对生产设备各系统进行巡回检查,以便及时发现异常情况,采取措施消除隐患,排除故障,防止事故的`发生。
3、严格执行交接班制度,要求交接班人员必须面对面将生产、安全等情况交接清楚,做到不清楚就不交班,不接班,防止因交接班不清楚而危机生产安全。
4、定期对设备进行维护保养,随时检查设备的运行情况及润滑油补加。
六、节能降耗
提高物资的使用率,能维修的坚决不允许扔掉,能更换局部的决不更换全体。最大限度的提高原料的使用效率,杜绝了浪费现象。严格执行物资领取审批手续,从细节抓起从小事做起,要求全体员工养成、随手关灯、杜绝浪费,从自身做起。
七、工作不足:
20xx年工段上虽然取得一些成绩,但是工作力度还不够大,个别细小环节还没有妥善处理好,今后要把工作做细做到位。这是本年度,我个人工作存在的不足。
八、20xx年工作计划:
风风雨雨的20xx年过去了,迎来了挑战性的20xx年,回顾20xx年的工作,首先感谢领导对我工作的支持与帮助,感谢所有班组长以及员工,在这坎坷的一年里勤勤恳恳,兢兢业业,共同努力,圆满的完成了公司下达的各项工作指标; 20xx年我车间认真执行上级领导们的会议精神,虽然有些成绩但离领导的要求距离还很远;质量的不稳定,工作事故的出现,设备的损坏,面对着种种困难,方法总比困难多,在这一年里更能体现我们的管理能力,更能发挥我们本身的潜力,结合实践经验对以后的工作做以下计划:
1、继续做好安全工作,精心组织开展隐患排查工作,确保安全平稳生产,保质保量地完成公司下达的各项安全指标与任务。
2、加强设备的基础性管理,做好检修前的安全防护措施,加强巡回检查制度的监督与落实工作,提高设备的完好率,更好地为生产服务。
3、在20xx年的生产过程中根据每台机组的性能,及时调整产品结构和原材料的使用。
4、进一步的提高操作人员的技术水平,及时调整操作人员的技能和岗位,加强岗位责任制,不断的进行岗位培训,提高操作技术水平,为20xx年生产目标做坚实的基础。
5、继续做好现场文明生产工作,抓住细节,着眼死角,努力使现场文明生产再上一个台阶。
6、集思广益,群策群力,努力做一些具有开拓性的工作,为安全生产方面,节能降耗方面做出应有的贡献。
7、用敏锐的眼光不断发现身边的一些亮点,努力做好对外宣传工作,树立一个良好的外部形象。
九、共挤设备和制袋机组的维修和养护方案。
1、在生产过程中设备出现的故障争取在班内及时处理和维修,根据不同的产品要求和需求,在不影响生产的前提下,及时调整人员休息时间进行抢修,或上报公司设备的运转情况和维修方案。
2、安排电工必须每天检查巡视,并做好检查记录,出现问题及时处理上报。确保每台机组不带病运转,设备正常生产运转,为公司的销售人员能正常的销售出货做好坚强的后盾。
总之,在20xx年的工作中我会继续加大学习和工作热情,树立科学发展观。认认真真的学习、踏踏实实的工作,完成好公司交给的各项工作任务。为企业的发展壮大、为构建和谐车间、和谐企业、和谐社会贡献自己的全部力量。
装配主任工作总结 篇10
作为一名汽车装配工,我在工作中积累了丰富的经验,并取得了不少成就。以下是对我的工作总结,详细描述了我的日常工作内容以及我在这个领域中的成长和发展。
作为一名汽车装配工,我的主要职责是根据工作指示和计划,完成对汽车零部件的装配工作。我经常与机械工程师和设计师密切合作,确保每个零部件都能正确安装到汽车上。在这个过程中,我需要熟练操作各种工具和设备,例如手动和电动工具、焊接设备和起重机。我还需要准确地阅读和理解装配图纸和技术文件,以确保零部件的正确安装位置和顺序。
我的工作需要我具备高度的注意力和细致的执行力。我需要仔细检查每个零部件,确保其质量符合标准,并及时发现和解决任何问题。我还负责检查每一台装配完成的汽车,确保其外观和性能完好,并协助工程师识别和解决潜在的故障和技术问题。
在我的工作中,我经常面临时间的压力和高强度的工作环境。这些挑战锻炼了我的耐压能力和团队合作能力。为了确保按时完成任务,我经常需要与同事紧密合作,并相互协助和支持。我学会了如何高效地分配工作和管理时间,以提高工作效率,并确保生产线的顺利运行。
除了完成日常的.装配工作,我还积极参与团队的培训和学习活动。我参加了许多内部培训课程,提高了自己的专业知识和技能,并学习了新的装配方法和技术。我还主动参与改进和优化工作流程的讨论和实施,以提高生产线的效率和质量。
通过我的不懈努力和提升,我逐渐获得了更多的工作责任和机会。我的工作态度和质量得到了上级的认可和称赞,并多次获得了员工奖励。这些成就不仅仅是对我的个人成长和进步的肯定,也是对我的团队精神和专业能力的认可。
在未来,我将继续努力提升自己,并追求更高的成就。我希望能够参与更多复杂和高级的装配项目,并在技术和管理方面发挥更大的作用。我也希望能够继续深化我的专业知识,并与同行们分享我的经验和见解。
装配主任工作总结 篇11
20xx年度是公司发展建设的关键性一年,对公司夯实基础做大做强,健康可持续发展来说至关重要。因此,20xx年综合部将按照公司的总体要求,在抓好日常工作的同时,有目标、有重点地开展好以下工作:
一是强化内部管理,继续完善各项管理制度。继续修订完善公司内部车辆管理暂行办法、公司办公行为规范,并下发执行。严格执行综合部各项管理流程,加强对公司各种物品的科学规范管理,加大对办公费用使用的控制力度,规范工作程序,促进各项工作的顺利开展。
二是加强政治业务学习,努力提高服务质量。进一步加强部门人员业务技能与政治思想学习,不断提高文字综合水平,加强对公司领导班子意图的了解和掌握,不断提炼、充实、系统归纳,更好的承载领导的`管理思想,促使公司管理理念、管理思路更加明确。同时,认真做好日常事务工作,进一步改善服务态度,不断提高服务质量。
三是做好综合协助、协调工作,处理好与领导和同事的关系,确保公司的政令畅通。加强与上级直管部门、地方政府之间的工作沟通和协调,及时了解上级工作动态和要求,积极争取上级支持;加强公司与各部室之间的沟通协调,逐步规范会议制度,推行督查督办制度;加强各部室之间的协调,形成合力,营造团结向上的工作氛围,使部门的职能得到充分的发挥。
四是当好参谋助手,服务公司领导决策。进一步增强工作策划意识、提高策划能力,对于关系公司发展和稳定的重要问题积极思考、大胆进言、主动出谋划策,抓好督查督办工作,抓好落实,发挥好参谋助手作用。
五是配合党群、纪检监察部门做好党务纪检工作,完成集团下发的相关工作指标,确保公司全年工作目标的实现。
六是协助董事长做好董事会各项工作,对公司布置的重点工作加强跟踪协调、催办、反馈,确保公司重点工作有布置、有检查、有落实、有反馈。同时,认真完成领导安排的其它工作任务。
装配主任工作总结 篇12
新的一年即将来临,不知不觉地过去了。在过去的一年中,没有一点前展。在即将踏入之际,作为一名车间主任我对我在的工作有必要做一个总结,争取明年好了点。
1、首先在生产上为了加强生产管理,车间制定了详细的规章制度。在制度的约束下,和质检部门的配合下能够及时完成上级下达的生产任务,确保生产出来的产品要高质量,要求员工认识到质量的重要性。
2、在生产过程中进行质量监控,协助质检做好产品的检查工作,确保生产出来的产品要高质量,真正做到我们正典人所提倡的“正品”。
3、在管理方面提出的三效管理方式
A、向管理要效益,向质量要效益,紧抓安全生产,没有安全就谈不上效益,要求员工能够合理规范的进行操作。没有质量也就没有效益,产量再高也是徒劳,相反还会对企业造成损失。
B、向管理要效率,合理进行工作分工,做到知人善用,对员工定员定岗,让每位员工都在最适合的岗位工作,提高设备的利用率,提高工作效率。节约生产成本。
C、向管理要效力,对效力的理解我个人认为就是发挥个人的能力。在这点上要注意员工的思想动态,根据我个人的管理经验做好员工的思想工作,提高员工的凝聚力。这样才能出效力。杜绝员工出人不出力的现象。我觉得一个好的管理者,对上级要让上级放心,对下级要让员工觉得和你干有奔头。
4、生产设备方面,每个月都进行维护保养,有专人负责。车间主任负责监督,确保正常生产,一年当中基本上没有因为设备损坏而耽误生产。
5、对新员工的培训做到先易后难,在新员工刚刚来的.时候,连打包带都不会换,经过培训现在车间的工人都可以使用所有的生产设备。员工的思想素质低,针对这个现象,车间一个星期开一次工作例会,一个月开一次质量事故会议。提高员工的思想素质,和技术素质,使员工慢慢成为一个合格的正典人。
6、在GMP信息系统使用上,所有的产品都做了记录,原来的记录是一个人做,从10月份开始我们的两个班组有一个班组已经能够独立的填写记录。用系统来指导生产,减少质量事故的发生。
7、车间的卫生和厂房的维护也做的比较不错。除了有个别的门有轻微的擦痕之外没有发现员工故意的损坏。没有发现门锁不能正常使用。卫生也搞的一尘不染,每个卫生区域都有专人负责,生产辅助设备有专人清洗,工衣和洗手间都有专人清洗打扫,分工明确大大提高员工的工作积极性。
8、在原料的采购方面,基本上做到及时准确。在生产上也是按照先报先生产,确保正常供货。
9、员工的待遇方面,车间配备了洁净工作服,一次性手套。口罩按月定量发放。工资采取记件制,提高了员工的工作热情,每个月的工资表都能准时交到财务部,配合财务部门按时发放工资。
车间不足的地方主要在以下几个方面:
1、员工的安全意识不强。
2、对新员工的监督不到位,在生产速补的时候有多装和少装的现象。
3、员工和质检配合不是很好。
4、员工的质量意识不强,认为质量就是质检的事情。
装配主任工作总结 篇13
不知不觉中,我已经离开学校一段时间了,总是想起以前的同学和哥们,想起我们在一起的时光,但现在大家各奔东西了,我似乎是个幸运的人。来到CSIC 388厂做装配钳工,终于发现社会生活会这么残酷,这么辛苦。
走出校园的时候,我以为自己可以呼吸到所谓的社会空气,但是在找工作的过程中,我意识到这并不容易。我完全接受了坎坷,失望,希望,反复申请,打击。最后,我被上帝感动了。我来到388厂,做钳工。当我想到我在学校实习的时候,我们当时已经磨铁了。来了之后我以为会像以前一样要我们磨铁,但是见到我师父之后他告诉我,我要当老师。师傅好像见过这个。他耐心的告诉我什么是装配钳工,怎么做装配钳工,怎么做好装配钳工。刚开始,我的心情还是充满了疑惑。令人不解的是,我们学习模具的时候怎么能做好装配油缸的工作!但是现在想想,我学到了很多知识,有些东西可以让我受益终身。多值钱啊!钳工是机械制造中最古老的金属加工技术。19世纪后,随着各种机床的发展和普及,虽然大部分钳工操作已经逐步机械化和自动化,但钳工仍然是机械制造过程中广泛使用的基础技术。原因如下:划线、刮削、打磨、机械装配等。,而且没有合适的机械化设备来代替它们;一些最复杂的模板、模具、测量工具和配合面(如导向面和轴瓦等。)仍然需要依靠工人的技能进行精密加工;在单件小批量生产、修理工作或缺乏设备的情况下,由钳工制造某些零件仍然是一种经济实用的方法。钳工操作的质量和效率在很大程度上取决于操作人员的技能和熟练程度。根据专业性质,钳工分为普通钳工、划线钳工、模具钳工、刮料钳工、装配钳工、机修钳工、管道钳工。
从安全教育,动作要领和工具的使用,到实际操作捡文件等工具,这无疑是一个理论与实践相结合的过程。有些东西需要自己去探索,有些东西需要从理论中去发现,在实践中去运用。从打磨飞机开始,我就明白了,做好不是那么简单,而是要用实践证明。你看到的不一定是真的(飞机看起来很平,但是测光可以发现它的缺点);这让我想起为什么学校要我们来这里实习。它希望我们理解学习的价值。学习就像打磨飞机一样,需要一丝不苟的精神才能做到最好。同时也让我们意识到动手的重要性。一味的学习理论是远远不够的。没有实践经验,找不到自己的实践能力,需要理论和实践相结合。需要头脑和双手的配合。
从平面打磨到划线打点;从塑形到钻孔;从铰孔到攻丝,每一步学到的东西都是别人拿不走的。
钳工的主要内容有划线、铰孔、锉、磨、钻、铰孔、铰孔、攻丝等。了解文件的结构;分类、选择、归档姿势、归档方法、质量检查。而我要做的就是处理阀门的操作和组装。以下是我的工作:调节阀经常出现的问题是堵塞,这种情况经常发生在新系统投入运行和大修运行初期。管道中的焊渣和铁锈造成节流和导向位置堵塞,使介质流动不畅,或者调节阀维修时填料过紧,使摩擦力增大,造成小信号不动作,大信号动作过大的现象。
故障排除:辅助管路或调节阀可以快速打开和关闭,以便污垢可以被辅助管路或调节阀中的介质冲走。另一种方法是用管钳夹住阀杆。在施加信号压力的情况下,正反旋转阀杆,使阀芯越过夹紧位置。如果不是,可以通过增加气源压力和驱动力,反复上下移动几次来解决问题。如果还是不行,就需要拆开。
一、泄漏故障处理,泄漏分为
1.阀门漏水,阀杆长度不舒服。当阀门被空气打开时,阀杆过长,阀杆向上(或向下)的距离不够,导致阀芯和阀座之间有间隙,接触不充分,导致关闭不严,内部泄漏。同样,气密阀的阀杆过短,导致阀芯与阀座之间产生间隙,导致接触不充分,内部泄漏。
解决方法:调节阀的阀杆应缩短(或延长),使调节阀的长度合适,使其不能再向内部泄漏。
2.填料泄漏。填料放入填料箱后,通过压盖对其施加轴向压力。由于填料的`塑性,产生径向力,与阀杆紧密接触,但这种接触不是很均匀。有的零件接触不紧密,有的零件接触紧密,甚至有的零件没有接触。在调节阀的使用过程中,阀杆和填料之间存在相对运动,这种运动称为轴向运动。在使用过程中,受高温、高压、高渗透流体介质的影响,调节阀的填料函也是泄漏较多的地方。填料泄漏的主要原因是界面泄漏,纺织填料会有泄漏(压力介质沿着填料纤维之间的微小间隙向外泄漏)。阀杆与填料之间的界面泄漏是由于填料接触压力逐渐衰减、填料自老化等原因造成的。此时,压力介质将沿着填料和阀杆之间的接触间隙向外泄漏。
解决方法:为了便于填料,对填料箱顶部进行倒角,在填料箱底部放置一个缝隙小的耐腐蚀金属保护环(与填料的接触面不能倾斜),防止填料被中压推出。填料函与填料接触的各部分金属表面应进行抛光,以提高表面光洁度,减少填料磨损。填料选用柔性石墨,气密性好,摩擦力小,长期使用后变化小,烧损小,易于维护,重新拧紧压盖螺栓后摩擦力不变,耐压耐热性能好,内部介质不腐蚀,与阀杆和填料函接触的金属不点蚀或腐蚀。这样就有效地保护了阀杆填料箱的密封,保证了填料的可靠性和长期密封。
3.阀芯和阀座的变形和泄漏。阀芯和阀座泄漏的主要原因是调节阀生产过程中的铸造或锻造缺陷会导致腐蚀加剧。调节阀的泄漏也可能是由腐蚀性介质的通过和流体介质的冲刷造成的。腐蚀主要以侵蚀或空化的形式存在。腐蚀性介质通过调节阀时,会对阀芯和阀座材料产生侵蚀和冲击,使阀芯和阀座呈椭圆形或其他形状。久而久之,阀芯和阀座会不匹配,会有缝隙,导致泄漏。
解决方法:关键是控制阀芯和阀座的选材和质量。选择耐腐蚀材料,坚决剔除有麻点、沙眼等缺陷的产品。如果阀芯和阀座变形不严重,可以用细砂纸打磨,消除痕迹,提高密封光洁度,从而提高密封性能。如果损坏严重,请更换新的阀门。
二、振荡故障的处理
产生振荡的原因是调节阀弹簧刚度不足,调节阀输出信号的不稳定和快速变化容易引起调节阀的振荡。还说阀门选择的频率与系统频率相同,或者管道和底座剧烈振动,使调节阀相应振动。当调节器在小开口处工作时,选择不当会导致流动阻力、流速和压力的急剧变化。当超过阀门刚度时,稳定性变差,振荡严重。
解决方法:因为振荡的原因很多,具体问题具体分析。轻微的振动可以通过增加刚度来消除。如果选择刚度大的弹簧,则改用活塞驱动结构。管道和底座剧烈振动,通过增加支撑消除振动干扰;如果阀门选择的频率与系统频率相同,则更换不同结构的阀门;小开度工作引起的振荡是选择不当,需要重新选择循环量C较小的或采用分程控制或子母阀,以克服调节阀小开度工作的问题。
三、阀门定位器故障处理,阀门定位器故障分为
1.常见的定位器基于机械力平衡原理工作,即喷嘴挡板技术,主要有以下几种故障类型:
1)由于机械力平衡原理,运动部件多,容易受到温度和振动的影响,导致调节阀波动;
2)采用喷嘴挡板技术,由于喷嘴孔很小,容易被灰尘或不干净的气源堵塞,定位器无法正常工作;
3)基于力平衡原理,弹簧弹性系数在不良场中发生变化,导致调节阀非线性,控制品质下降。
2.智能定位器由微处理器(cpu)、A/D、D/A转换器等部件组成,其工作原理与普通定位器有很大不同。给定值和实际值的比较纯粹是电信号,不是力平衡。因此,可以克服传统定位器力平衡的缺点。但用于紧急停车时,如紧急切断阀、紧急排气阀等。这些阀门需要固定在某个位置,只有在紧急情况发生时,它们才需要可靠地动作。长时间停留在某个位置容易使电气转换器失控,造成小信号不动作的危险情况。此外,由于阀门所用的位置传感电位器在现场工作,电阻值容易发生变化,导致小信号不动作,大信号全开的危险情况。因此,为了保证智能定位器的可靠性和可用性,必须对其进行频繁测试。
通过分析调节阀故障的原因,采取适当的处理和改进方法,调节阀的利用率将大大提高,仪表的故障率将降低,这对提高流程的生产效率和经济效益,降低能耗将起到重要作用,并能有效提高调节系统的质量,从而保证生产装置的长期运行。
过了一段时间,我已经可以自由工作了。现在对自己未来的工作充满信心,相信自己会做出一番事业。
以上是我这段时间实习的总工作。希望老师批评指正。
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